電火花穿孔機是一種精密制造設備，主要用于加工硬度較高的非導電材料，例如金屬、陶瓷、淬火鋼、石墨等。電火花穿孔機的加工方法相對于其他加工方式來說更為精密、更為細膩。下面我們將介紹一下電火花穿孔機的加工方法。
首先是電極的選取。在使用電火花穿孔機時，需要準備兩個電極：工作電極和燒蝕電極。工作電極通常使用銅或銅合金，它們具有導電性能好、機械強度高、易于制造等優點。燒蝕電極通常使用鎢銅電極、銅鏇電極、銅鈷電極等。選擇合適的電極可以保證加工精度和加工質量。
其次是電極的制造。電極的制造對于整個加工過程也非常重要。通常采用電解加工或金屬絲割加工的方式將電極制造出來。制造出來的電極必須要精密度高、形狀規則、表面硬度高，以避免加工誤差和非正常磨損。
再次是電火花穿孔的加工步驟。電火花穿孔加工需要依靠電火花放電的高溫、高壓、高速打破材料表面分子引起材料溶解或者是化學反應而形成加工的過程。具體來說，電極和工件之間先要加入加工液，以幫助電子的傳導和中和，在設置好相應加工參數(如電脈沖時間、電脈沖間隔時間等)后，電極會通過電解作用在件表面產生高溫高壓的電火花擊穿分離孔，以達到數控穿孔的目的。
最后是電火花穿孔加工的優點。電火花穿孔加工具有適用范圍寬、加工精度高、等離子體控制精度高等優點。與傳統機械切削加工相比，電火花穿孔加工可以用于加工硬度很高、材料極薄的工件，加工效率顯著提高，表面粗糙度低，省時、省力、省錢。
綜上所述，電火花穿孔機的加工方法主要包括電極的選取和制造、加工過程中的步驟、加工參數設置等。通過掌握這些關鍵技術和注意事項，我們可以實現精確而高效的加工過程，為制造業的發展做出更大的貢獻。
